金型の生産には、低コスト、短納期が強(qiáng)く求められてきました。一方で型の高性能あるいは高生産性は、金型メーカが追及してきた技術(shù)に依存するもので、型コストに反映されるべきものと考えますが、現(xiàn)狀では明確に評(píng)価されているとは言えないと思います。成形不良が無(wú)く、メンテナンスが少ない生産性の高い金型の生産は、日本の金型メーカが得意とするところと思います。第64回のセミナーでは、射出成形金型に焦點(diǎn)を絞り、高品位な成形品を生産する型技術(shù)を紹介します。

　また今回は、1944年に會(huì)社設(shè)立以來(lái)、樹(shù)脂成型用金型の設(shè)計(jì)?製作ならびに自動(dòng)車(chē)用成型部品の製造を追求してこられましたシミズ工業(yè) (株)を會(huì)場(chǎng)として、第６４回　インターモールド?テクニカル?セミナーを開(kāi)催いたします。

　シミズ工業(yè)（株）は、「求められる地域に、求められる製品と技術(shù)を……」を合言葉に、自動(dòng)車(chē)産業(yè)のグローバル化に対応すべく、生産體制に密著した拠點(diǎn)展開(kāi)を図られています。

現(xiàn)在は、イギリス、アメリカ、チェコ、ブラジルに生産拠點(diǎn)を構(gòu)築しております。

　多くの皆様のご參加をお待ちしております。

【コーディネーター】 　

九州工業(yè)大學(xué)　情報(bào)工學(xué)部　機(jī)械情報(bào)工學(xué)科　教授　鈴木 裕氏

熱可塑性樹(shù)脂に超臨界CO2ガスを混練?溶解し成形する技術(shù)は研究?開(kāi)発段階を経て成熟した成形技術(shù)になりつつある。

金型キャビティに予め余圧（カウンタープレッシャー）をかけた狀態(tài)で充填すれば、バブルが起きないまま樹(shù)脂を固化でき、綺麗な表面形狀を維持したままの成形が可能である。旭化成株式會(huì)社殿は、この成形技術(shù)をAMOTECとして、ライセンス化した。本テーマでは住友重機(jī)のAMOTEC実施事例をメインに諸技術(shù)を紹介する。

樹(shù)脂成形量産金型は通常、鋼材を用いて製作する。金型製作には材料硬度が高いために、切削加工に時(shí)間がかかる欠點(diǎn)がある。またアルミ材が柔らかいため、金型壽命が短いという欠點(diǎn)があり、量産への使用が難しい面を持っている。長(zhǎng)所としてアルミは、MC加工?ワイヤー加工?放電加工全てが鋼材の半分の加工時(shí)間で済み、金型が短納期で出來(lái)る。アルミ材の熱伝導(dǎo)率は鋼材に比べ約５倍を有しており樹(shù)脂成形サイクルタイムを短縮するハイサイクル金型に適している。アルミ金型に鉄メッキ処理をする事により表面を硬くし、アルミ金型の壽命を延ばす事ができ、量産型となる。

金型內(nèi)において積極的に分子や繊維を配向させる流動(dòng)制御成形法を考案した。

そこで石英ガラスインサート金型と高速カメラによる直接可視化法を開(kāi)発した。今回フローフロントが成形品の中央にて會(huì)合しながら，充填される狀況が確認(rèn)された。さらに、製品への応用、樹(shù)脂の種類(lèi)、成形條件など各種因子と樹(shù)脂の流動(dòng)制御との関係についても報(bào)告する。

＊いずれもテキスト?晝食 付き
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