株式會社和田製作所
| 出展者名 | 株式會社和田製作所 |
|---|---|
| 英文社名 | Wada Manufacturing Co. ,Ltd |
| 小間番號 | 4-541-113 |
| 住所 |
〒720-0017 広島県 福山市千田町4-17-23 |
| Address |
4-17-23,senda,fukuyama,hirosima,720-0017 |
| ホームページURL | https://www.wadass.co.jp |
| メールアドレス | |
| 電話番號 | 084-970-0038 |
| Telephone | +81-8-4970-0038 |
| PR文 | 當社は金屬プレス加工を金型設計製作から試作製作、量産加工まで一貫対応しています。今回は絞り加工に特化し、指先サイズから両手サイズまでの多彩なサンプルを展示。特に順送金型を用いた深絞り技術が高評価を得ています。精密かつ高品質な加工技術をぜひご覧ください。 |
| 代表的な出展製品 |
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| 動畫 |
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| 出展製品[1] | 順送金型での精密深絞り技術 |
| 出展製品詳細[1] |
単発金型→順送金型に変更して精度向上とリードタイム大幅短縮しお客様の満足度が向上しました。 金型：順送型 サイズ：指先に乗る 形狀：円筒絞り 素材：銅 精密レベル：中～高 ※寫真はイメージです |
| 出展製品[2] | 指先に乗る小さな各筒絞り（アルミ?ニッケル?黃銅） |
| 出展製品詳細[2] |
ワークが小さいほど微細になり寸法精度が求められます。 更にアルミやニッケルはやぶれやすい等のトラブルを抱えやすく難易度が上がります。 和田製作所では順送型でニッケル量産が可能です。 角筒は角部分にテンションがかかり円筒より難易度が上がります。 金型：順送?単発可能 サイズ：指先サイズ 材質：アルミ?ニッケル?黃銅 R：內側0.5、外側1.0 精度：中 |
| 出展製品[3] | パンチング材の絞り技術（パンチング材料への二次加工） |
| 出展製品詳細[3] |
?テーパー形狀 ?皿形狀 ?角筒、円筒形狀 それぞれのサンプルを會場へお持ちします。 パンチング絞りの用途は、金屬フィルター、ストレーナー、ざるが多いです。 和田製作所では一枚のパンチング材料に絞りを30連させた実績もあります。 パンチング材の二次加工のお問い合わせは、是非和田製作所ブースにお越しください。 |
| 出展製品[4] | ニッケルの深絞り部品の量産技術 |
| 出展製品詳細[4] |
粘りが強く、切削では難削材と恐れられている純ニッケルは、延性が良く（塑性的に伸びうる性質）プレス加工と相性がいいとされていますが、実際は量産になった途端に難削材同様に難易度が上がります。純ニッケル以上の粘りで和田製作所は順送加工での量産を可能にしました。 サイズ：指先サイズ 金型：順送型 材質：純ニッケル |
| 出展製品[5] | 多段+異形の角筒絞り技術 |
| 出展製品詳細[5] |
多段部分、耳の部分等複雑でRが小さい部分はテンションがかかるので破れない技術が必要。 カバー類の使用用途が多い。 金型：単発型 材質：鉄?アルミ サイズ：片手～両手 精度：中 |
| 出展製品[6] | プレス加工でリング形狀！？切削レス工法転換技術 |
| 出展製品詳細[6] |
切削加工で製造している場合はプレス化できる可能性があります。 切削加工からプレス加工に工法転換することで、以下のようなメリットがあります。 1. コスト削減 加工時間が短縮され、製造コストを削減できる 切削工具の摩耗や交換頻度が減る 2. 生産性向上 一度のプレスで大量生産が可能 自動化が可能 切削よりも短時間で加工でき量産しやすい サイズ：指先2本分 金型：順送型 精度：高 ※寫真はイメージです |
| 出展製品[7] | 指先に乗る極小円筒絞り |
| 出展製品詳細[7] |
ワークが小さくなれば精度も微細になっていきます。 直徑2ミリ 材質：銅?アルミ |
| 出展カテゴリ |
A. 金型?金型材?金型部品等金型 成形サンプル M. 試作?モデリング?3Dプリンター関連試作メーカー N. 精密部品加工技術塑性加工 |
